HAIFEI desenvolveu unha máquina de soldadura por proxección de descarga de capacitores para unir porcas de proxección a paneis-de aceiro inoxidable utilizados en armarios eléctricos, armarios de equipos e conxuntos de chapa-.
A máquina libera enerxía eléctrica almacenada nun ciclo curto de soldadura. Xunto coas ferramentas de posicionamento dedicadas e a forza controlada do electrodo, axuda a producir unha xunta de porca segura mentres limita a decoloración do panel, a distorsión e o desalineamento da porca.
Que máquina se utilizou para este proxecto?
O equipo seleccionado para este proxecto foi unha máquina de soldadura por proxección de descarga de capacitores dedicada para paneis e porcas de-aceiro inoxidable.
A máquina almacena enerxía eléctrica en capacitores e libéraa rapidamente a través das proxeccións da porca. A calor concéntrase nos puntos de contacto da proxección en lugar de aplicarse amplamente no panel.
Este ciclo curto de-lanzamento de enerxía seleccionouse para resolver tres problemas específicos de produción: colapso incompleto da proxección, marcas de calor visibles na superficie de-aceiro inoxidable e distorsión do panel arredor da porca soldada.
Resumo do proxecto
| Elemento do proxecto | Información do caso |
| Industria de clientes | Equipos eléctricos de baixa -tensión |
| Peza de traballo | Panel{0}}de aceiro inoxidable e porca de proxección |
| Equipos | Máquina de soldadura por proxección de descarga de condensadores |
| Método de soldadura | Soldadura por proxección de porcas |
| Método de posicionamento | Dispositivo de centrado e localización dedicado |
| Principais preocupacións | Articulacións débiles, decoloración do panel, distorsión e desalineación da porca |
| Cambio de produto | Ferramentas e parámetros almacenados para especificacións compatibles |
| Validación | Probas de mostra e probas continuas de pre{0}}entrega |
Antecedentes do cliente
O cliente fabrica pezas metálicas de-chapa-de aceiro inoxidable, carcasas de equipos e conxuntos relacionados para equipos eléctricos de baixa-tensión.
As porcas de proxección deben soldarse aos paneis antes da montaxe do armario. A porca acabada debe permanecer segura durante a instalación do parafuso, mentres que a súa posición de rosca debe permitir que o parafuso entre sen problemas.
Dado que o panel de aceiro inoxidable-tamén é unha parte visible do recinto, as marcas de queimaduras excesivas, o amarelento, o ennegrecemento ou a deformación poden afectar tanto á montaxe como ao aspecto.
Por que o proceso existente foi inestable?
O proceso de soldadura orixinal non concentrou de forma consistente a enerxía suficiente nas proxeccións da porca. Algunhas proxeccións non se formaron completamente durante a soldadura, o que provocou xuntas débiles ou incompletas.
Ao mesmo tempo, a distribución desigual da calor creou varios problemas secundarios:
| Problema de produción | Efecto sobre a peza acabada |
| Fusión insuficiente nas proxeccións da porca | Porcas soltas, unións incompletas ou fallo da soldadura |
| Calor excesivo ou irregular | Marcas de amareleamento, ennegrecemento e queimaduras |
| Contracción térmica desigual | Abombamento do panel, deformación ou distorsión dos bordos |
| Erro de posicionamento manual | Porcas inclinadas ou descentradas- |
| Produción de enerxía inestable | Variación entre ciclos produtivos |
| Mala aliñación das porcas | Atasco de parafusos, rosca cruzada-ou aperte irregular |
Estes problemas non poderían resolverse só aumentando a corrente de soldadura. Máis enerxía podería aumentar o dano e a distorsión da superficie sen corrixir a posición da porca ou a distribución da presión.
Que esixía o cliente?
O cliente necesitaba un proceso que puidese formar as proxeccións da porca nun curto ciclo de soldadura e reducir a cantidade de calor que entra no panel circundante.
A posición da porca foi igualmente importante. O dispositivo necesario para controlar o centrado, a perpendicularidade e o movemento durante a soldadura para que a rosca permanecese correctamente aliñada para a seguinte operación de montaxe.
O equipo tamén necesitaba soportar tamaños de porcas compatibles e grosores de-paneis de aceiro inoxidable. Os parámetros de soldadura tiveron que ser almacenados para a produción repetida e futuras comprobacións do proceso.
Os principais requisitos foron:
- Asegure a soldadura de proxección entre a porca e o panel-de aceiro inoxidable
- Menos amareleamento, ennegrecemento e queima superficial visible
- Redución do abombamento do panel e da distorsión térmica
- Posición e aliñamento da porca consistente
- Entrega de enerxía estable entre ciclos de soldadura
- Cambio máis sinxelo para especificacións de produtos compatibles
- Receitas de soldadura almacenadas e trazabilidade do proceso
Como HAIFEI desenvolveu a solución
Ensaios de soldadura coas pezas reais
HAIFEI probou o material de -aceiro inoxidable do cliente e as diferentes especificacións das porcas antes de finalizar a máquina.
Os ensaios utilizáronse para avaliar o comportamento da proxección, a enerxía de soldadura, a forza do electrodo, o estado da superficie e a deformación do panel. Os parámetros axustáronse segundo a xeometría real de proxección da porca en lugar de utilizar unha configuración xeral para cada produto.
Soldadura por proxección de descarga de condensadores
Seleccionouse un sistema de soldadura por descarga de capacitores para entregar unha gran cantidade de enerxía almacenada nun curto período.
Cando se aplica presión, a corrente pasa polas proxeccións da porca. A resistencia eléctrica nestas pequenas áreas de contacto xera calor localizado, o que permite que as proxeccións colapsen e formen a unión.
En comparación cun ciclo de quecemento máis longo, este proceso pode limitar a{0}}zona afectada pola calor ao redor da porca. A súa idoneidade aínda depende do grosor do panel, do material da porca, do deseño da proxección, do estado da superficie e da resistencia da unión necesaria.
Accesorio de centrado dedicado
HAIFEI deseñou ferramentas de posicionamento para o -panel de aceiro inoxidable e a porca de proxección.
O dispositivo localiza a peza, centra a porca e mantén-a en posición mentres se aplica presión de soldadura. O apoio uniforme tamén axuda a reducir o movemento e a carga desigual durante o colapso da proxección.
Esta ferramenta desenvolveuse para abordar:
- Compensación de porcas
- Inclinación da porca
- Movemento durante o contacto do electrodo
- Presión desigual sobre as proxeccións
- Aliñación inconsistente dos parafusos despois da soldadura
As insercións de ferramentas pódense cambiar cando se producen especificacións de porcas compatibles na mesma máquina.
Presión controlada e receitas almacenadas
A enerxía de soldadura por si soa non determina o resultado. A forza do electrodo, a condición de contacto e o tempo afectan a forma en que se colapsan as proxeccións da porca.
Polo tanto, a máquina coordina a secuencia de suxeición e{0}}liberación de enerxía. As configuracións aprobadas pódense almacenar como receitas de produtos, reducindo o axuste manual durante a produción repetida.
Dependendo da configuración final do equipo, o sistema pode rexistrar a receita seleccionada, o reconto de soldaduras, o estado de funcionamento e a información de alarma. Os campos de datos necesarios e as interfaces de comunicación deben confirmarse antes da fabricación.
Como funciona o ciclo de soldadura?
1
O operador coloca o panel-de aceiro inoxidable no dispositivo.
2
A porca de proxección sitúase sobre o orificio necesario.
3
O dispositivo centra e apoia os compoñentes.
4
O cabezal de soldadura aplica a forza do electrodo preestablecida.
5
Os capacitores liberan enerxía a través das proxeccións da porca.
6
As proxeccións colapsan e forman a conexión soldada.
7
O cabezal de soldadura volve e retírase o panel rematado.
8
A xunta é inspeccionada segundo a norma de aceptación acordada.
Para proxectos automatizados, pódese engadir a alimentación de compoñentes, a detección de pezas e a descarga despois de validar o proceso básico de soldadura.
Como se debe inspeccionar a porca soldada?
Unha porca que parece soldada correctamente aínda pode estar mal aliñada ou mecánicamente débil. O plan de aceptación debe cubrir a unión, a posición da rosca e o estado do panel.
| Elemento de inspección | O que comproba |
| Inspección visual | Ennegrecemento, expulsión, marcas de queimadura e danos na superficie |
| Posición da porca | Centrado, perpendicularidade e aliñación da rosca |
| Proba de instalación de parafusos | Participación suave sen atascos nin cruzar{0}}fíos |
| Proba de{0}}expulsión | Resistencia á forza aplicada a través do panel |
| Proba de par | Capacidade para soportar a carga de apriete especificada |
| Peeling ou proba destrutiva | Formación da proxección e integridade das articulacións |
| Planitud do panel | Abombamento, deformación e deformación local |
| Proba de produción continua | Repetibilidade en ciclos de soldadura consecutivos |
O caso orixinal informa de resultados estables durante as continuas probas previas á-entrega, pero non publica os valores numéricos de aceptación. Os límites de forza de empuxe, torque, planitude e aparencia deben ser proporcionados polo cliente ou acordados durante o desenvolvemento da mostra.
FAQ
P: Que máquina se usa para soldar porcas aos paneis de aceiro inoxidable-?
R: Este proxecto usa unha máquina de soldadura por proxección de descarga de capacitores. A enerxía eléctrica almacenada é liberada a través das proxeccións da porca nun ciclo de soldadura curto, concentrando a calor na zona da unión.
P: Por que usar a soldadura por descarga de capacitores para o aceiro inoxidable?
R: O curto tempo de descarga axuda a limitar a transferencia de calor ao panel circundante. Isto pode reducir a decoloración e a distorsión cando as proxeccións da porca, a enerxía de soldadura, a forza dos electrodos e as ferramentas están correctamente combinadas.
P: O proceso pode evitar completamente a decoloración do panel?
R: Ningún proceso debe describirse como eliminando completamente a decoloración en cada aplicación. Os resultados da superficie dependen da calidade do aceiro inoxidable-, do grosor do panel, do estado da superficie, do deseño da proxección e da configuración de soldadura. Requírese probas de mostra.
P: Pódense soldar porcas comúns con esta máquina?
R: A soldadura por proxección normalmente require porcas deseñadas con proxeccións de soldadura adecuadas. Unha porca simple sen unha estrutura de proxección adecuada pode requirir un deseño ou proceso de unión diferente.
P: Unha máquina pode soldar varios tamaños de porcas?
R: Pode admitir varios tamaños de porcas compatibles mediante pezas de localización substituíbles e receitas almacenadas. A capacidade da máquina, o acceso aos electrodos e o espazo de ferramentas deben cubrir toda a gama de produtos.
P: Como evitas que a porca se incline?
R: O dispositivo centra e apoia a porca antes de que o cabezal de soldadura aplique presión. A estrutura de localización, o aliñamento dos electrodos e a forza uniforme axudan a controlar a perpendicularidade da porca durante o colapso da proxección.